![](https://www.sabur.com.pl/wp-content/uploads/2022/03/Sabur-referencje-logo-Agrofirma-1.png)
Wizualizacja webowa i sterowanie wentylacją w rzeźni Spółdzielczej Agrofirmy w Witkowie koło Stargardu Szczecińskiego
Spółdzielcza Agrofirma Witkowo to jedno z największych gospodarstw rolnych w Polsce. Firma stosuje produkcję w cyklu zamkniętym: zebrane plony przeznacza na produkcję pasz dla zwierząt z własnej hodowli, z nich zaś wytwarza produkty, które własnym transportem dostarcza do sieci sklepów i hurtowni. Agrofirma zrzesza 1 500 członków i ma siedzibę w Witkowie k. Stargardu Szczecińskiego.
Wymagania wobec systemu automatyki
- Zapewnienie stałej wymiany powietrza we wszystkich pomieszczeniach zgodnie z zadanymi wartościami,
- Zdalny nadzór i sterowanie – najlepiej przez sieć zakładową z dowolnego komputera PC,
- Lokalne sterowanie,
- Zdalna diagnostyka i czynności serwisowe w czasie trwania umowy serwisowej.
Wybór rozwiązań Saia PCD pozwolił na podgląd i modyfikacje online rejestrów i działania programu sterownika, zdalne ładowanie programu np. przez modem sieć RS lub Ethernet.
Jak to działa?
Dzięki zastosowaniu magistrali MP-Bus do sterowania napędami przepustnic i zaworów oraz pomiaru temperatur uproszczeniu uległa konfiguracja sterownika w zakresie wymaganych we/wy analogowych. Układy nawiewne i nawiewno-wywiewne pracują z zachowaniem stałej temperatury powietrza nawiewanego. Niska temperatura zewnętrzna uaktywnienia tryb grzania, wysoka zaś – trybu chłodzenia układu.
Wszystkie nagrzewnice wodne zabezpieczone są przed zamrożeniem. Zamontowane termostaty przeciwzamrożeniowe, które sygnalizują nadmierny spadek temperatury za nagrzewnicami, powodują natychmiastowe wyłączenie zagrożonego układu.
Do modyfikacji algorytmów pracy urządzeń służą panele VT525W ESA. Zmiany możliwe są także z dowolnego komputera PC w sieci LAN i za pośrednictwem Internetu.
Korzyści z zastosowania sterowników Saia PCD z technologią webową
- swoboda i funkcjonalność: dostęp z dowolnego PC w sieci,
- zdalny monitoring parametrów pracy instalacji,
- możliwość zbierania i analizy przebiegów – trendów w web-serwerze,
- skrócenie czasu reakcji serwisowej: wcześniejsze powiadamianie o zdarzeniach alarmowych,
- zabezpieczenie maszyn przed uszkodzeniem z powodu przegrzania i zapobieganie przestojom produkcyjnym,
- ograniczenie kosztów utrzymania służb technicznych.
Wykorzystane rozwiązania i urządzenia
- 2 kasety główne Saia PCD2.M170 z kasetami rozszerzeń we/wy,
- moduły we/wy analogowych i binarnych,
- moduł komunikacji Ethernet i MP-Bus,
- 2 panele VT525 ESA,
- 26 szt. siłowników BELIMO.